Komponentene i keramiske fiberisolasjonsmaterialer inkluderer hovedsakelig aluminiumsilikat (Al₂o₃ · SiO₂), silisiumdioksid (SiO₂), aluminiumoksyd (Al₂o₃) og zirkoniumoksid (ZRO₂). Disse komponentene gjør at keramiske fibre har utmerket høye temperaturmotstand, lett vekt, god termisk isolasjon og kjemisk stabilitet.
Spesifikt har sammensetningsforholdet og forberedelsesprosessen til keramiske fibre en viktig innflytelse på ytelsen deres. De originale keramiske fibrene var laget av naturlige mineraler som aluminiumsilikat, men applikasjonsområdet deres var begrenset på grunn av høye produksjonskostnader, høyt urenhetsinnhold, ustabil ytelse og andre problemer. Med utviklingen av vitenskap og teknologi begynte folk å bruke kunstige syntetiske materialer for å lage keramiske fibre for å forbedre renheten i deres kjemiske sammensetning og redusere urenhetsinnholdet.
I tillegg kan keramiske fibre deles inn i to kategorier i henhold til deres sammensetning: glassete (amorfe) fibre og polykrystallinske (krystallinske) fibre. Amorf fiber er en slags fiber med en glasspapirstruktur dannet av avkjølende smeltet flytende materiale, mens polykrystallinsk fiber for det meste er laget av kolloidblåsing eller sentrifugalspinning.
Keramisk fiber har et bredt spekter av bruksområder, inkludert varmeisolasjonsmaterialer for ovner, ovner, muffelovner og annet utstyr i metallurgi, kjemisk industri, petroleum, keramikk, glass, elektronikk og andre bransjer. I tillegg kan den også brukes til å lage personlig verneutstyr som verkelæringsklær, hansker og hodeplagg, samt brannsikkerhetsprodukter som elektriske isolasjonsmaterialer, branndører og branngardiner.
